sistema de extracción por solvente Fabricante‏ en España

Las jaulas con racimos de fruta esterilizados se vacían en una tolva de racimos que alimenta a la trilladora (desgranadora de racimos) donde se separan los frutos de los racimos. A continuación, los frutos sueltos se transportan a un digestor y luego a una prensa de tornillo. En la prensa se extrae el aceite de palma de los frutos. El aceite pasa a los tanques de desarenado y decantación, mientras que la torta, que también contiene las nueces de palma, se transporta a la estación de recuperación de palmiste.

sistema de extracción por disolventes

sistema de extracción por solvente

Descripción del producto

1, breve introducción al sistema de extracción por solvente

2, equipo principal del sistema de extracción por solvente

1. Bombas de solvente: rocíe continuamente solvente al extractor de tipo rotativo.

2. Extractor de solvente: rocíe y remoje la torta de soja con solvente para que las grasas del aceite se puedan disolver

en solvente (forma miscela). Después del procesamiento, se puede obtener harina húmeda y miscela (aceite mixto).

3. DTDC: se utiliza para separar el disolvente de la harina húmeda.

4. Tanque de miscela 1.°: bombee la miscela (aceite con solvente) en la miscela 1.°, luego agregue solución salina al 10 %

agua. . El fosfolípido y las impurezas de la miscela reaccionarán con el agua salina, al final

el reactivo precipitará, alcanzando el objetivo de purificar. .

5. Segundo tanque de miscela: la miscela purificada se bombeará hacia él.

6. Decapado de miscela: eliminará el disolvente restante en la miscela. Y el disolvente se

descargado al condensador para su reciclaje.

7. Condensadores: utilizados para enfriar el gas solvente separado de la harina húmeda y miscela para su reciclaje.

Ventajas del extractor de solvente:

1) El material se divide en varias unidades independientes en el lecho de material, que pueden evitar eficazmente que la miscela en todos los niveles huya de aquí para allá en la capa de material y garantizar el gradiente de concentración entre varias pulverizaciones.

2) Aparece un área de inmersión en cada retícula, lo que puede ayudar a lograr un mejor efecto de inmersión.

3) La caja de cadena está sostenida por un riel y puede prolongar la vida útil de la plataforma de cribado al sin

tocarlo.

4) El extractor de línea de remolque es impulsado por un motor hidráulico de doble eje líder en el mundo, con fuerza de equilibrio,

operación confiable y menor costo de mantenimiento.

5) Especialidad adecuada para la extracción de materiales con alto contenido de petróleo y alta potencia, y se puede esperar un mejor efecto de inmersión para plantas petroleras comunes.

Ventajas de la tostadora desolventizadora:

a) Pasiva y daña los componentes antinutricionales como la enzima urea y la tripsina

en la comida, y mejora el valor de la comida. en uso.

b) Controla el grado de desnaturalización de las proteínas en la comida y mejora el índice NSI de manera efectiva.

c) Puede regular mejor el color, el sabor y el sabor de la comida.

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d) Puede reducir mejor el disolvente residual en la comida y regular la humedad de la comida, para

garantizar el consumo mínimo de disolvente y el uso seguro de la comida.

Proceso de evaporación por presión negativa

El líquido del extractor es la miscela que contiene grasa y aceite, que se pueden separar

según sus diferentes temperaturas de vaporización. Nuestra empresa utiliza principalmente tecnología de evaporación al vacío y puede reducir las fugas y el consumo de disolventes. El vapor de disolvente separado se enfría y se recicla de nuevo al extractor para su reutilización, lo que puede mejorar la eficiencia del disolvente.

3, parámetros técnicos del sistema de extracción por solvente

Requisitos para el material de extracción, vapor, agua, electricidad, etc.:

1, humedad del material de extracción: 5-8 %;

2,Temperatura del material de extracción: 50-55 °C;

3,Contenido de aceite del material de extracción: 14-18%;

4 ,espesor de la torta de extracción: 13 mm;

5,Grado de polvo del material de extracción: 15% (30 mallas);

6,vapor:: 0.6Mpa;

7.solvente: aceite solvente estándar nacional No.6;

8. Energía eléctrica: 50 HZ 3 * 380 V; electricidad eléctrica: 50 HZ 220 V;

9.Temperatura del agua suplementaria: 25 °C Dureza: 10;

10.Volumen del agua suplementaria: 1 -2 m3/t materia prima;

11.Temperatura del agua de reciclaje: 32 °C.

Información de la empresa

Información de la empresa

Nuestra fortaleza

1, fundada en 1982, tenemos más de 30 años de experiencia . Nuestro objetivo es ser pioneros en la

industria mundial de cereales y petróleo.

2. Tenemos una estrecha cooperación con LD Machine Design Research Institute y LD University of

TechnoloLD. Nuestro profesor viaja a menudo al extranjero para asistir a conferencias y foros sobre cereales y aceite.

3. Hemos completado una línea de servicios que incluye departamento técnico, departamento de ingeniería, departamento de proyectos,

departamento de comercio electrónico, departamento de comercio interior y departamento de comercio exterior. Después de firmar el

contrato, formaremos un equipo especial que incluirá ingenieros, técnicos de instalación, diseñadores de dibujos,

empresarios, personal de servicio posventa, etc. Proporcionaremos un servicio personalizado.

nuestro servicio

• Conjunto completo de equipos para línea de producción.

• Sistema de control de motor y potencia.

• Material de instalación.

• Instalación y prueba de funcionamiento.

• Dibujo de descripción del proceso, disposición de equipos, cimentación y

  hueco, construcción.

• Dibujo de control de potencia.

• Aislamiento y pintura de equipos.

• Sistema de reciclaje y refrigeración de agua fuera de la planta (es decir, dispositivo suplementario).

• Formación del personal y servicio técnico de larga duración.

Campo de negocio principal

• Proyecto llave en mano de la sección de limpieza, secado y almacenamiento primario de material petrolífero de 10-500t/h.
• Proyecto llave en mano de taller de pretratamiento, descascarado y preprensa de aceite de 100-3000 T/D (descascarado en caliente de soja, trituración de piel de frijol, extrusión de soja, extrusión de torta preprensada con alto contenido de aceite y hojuelas con alto contenido de aceite) inflado directamente). Proyecto llave en mano de salvado de arroz.
• Proyecto llave en mano de taller de lixiviación de 100-3000 T/D (extractor de cable de remolque, extractor de rotocel, extractor tipo bucle,
• máquina separada DTDC, evaporación total de presión negativa,

<) li>Recuperación de parafinas, desgomado en taller de lixiviación, concentración de fosfolípidos).

• Línea continua de refinación física (química) de 30-1000T/D.
• Proyecto llave en mano de desparafinado de aceite de girasol 20-3000T/D, aceite de salvado de arroz y aceite de germen de maíz.
• Línea de producción de aceite comestible de esterificación de ácidos grasos 10-200T/D.

Certificados de materias primas petroleras disponibles

Nuestros certificados

Información de contacto < p data-section-blank="AliPostDhMb-cbg3c">

líder de procesos de refinación de aceite comestible co., ltd suministra el conjunto completo de maquinaria para la línea de producción de aceite de cocina, incluida la línea de producción de aceite de girasol, la línea de producción de aceite de palma, la línea de producción de aceite de soja, la línea de producción de aceite de maní y la línea de producción de aceite de semillas de algodón. , línea de producción de aceite de germen de maíz, línea de producción de aceite de clamelia, línea de producción de aceite de colza, línea de producción de aceite de canola, línea de producción de aceite de coco, línea de producción de aceite de karité, línea de producción de aceite de maní, línea de producción de aceite de sésamo, línea de producción de aceite de semillas negras, jatropha línea de producción de aceite de semillas, línea de producción de aceite de semillas de moringa.

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