Fabricante de plantas de extracción por solventes de aceite de soja de grado 1

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Línea de producción de plantas de extracción por solventes de aceite de soja

1. Introducción del aceite equipo de extracción de solventes

El sistema de condensación de solventes se combina estrechamente con el sistema de evaporación, y el condensador evaporativo y el condensador de extracción de vapor funcionan bajo presión negativa.

El gas no condensable ingresa al enerLD saver desde la carcasa del primer evaporador. En enerLD saver, el gas no condensable intercambia calor con el condensado del condensador evaporativo.

Finalmente, la temperatura del condensado descargado del enerLD saver aumenta y el solvente separa el agua del tanque de retención de solvente.

La alta temperatura hace innecesario su recalentamiento para el reciclaje, con el fin de ahorrar energía. El gas no condensable del enerLD saver ingresa al condensador desolventizador, en el que se condensa una gran cantidad de gas y el gas de cola se descarga al condensador final.

El gas solvente del extractor ingresa al condensador de extracción y el gas de cola no condensable ingresa al condensador final.

Para el gas libre en el condensador final, la caja de desvío, el tanque de retención, la biblioteca de solventes subterránea y el tanque de miscelánea, enfríelos con agua fría a baja temperatura para reciclar la mayor parte del gas solvente. El gas de cola con poco disolvente pasa al proceso de recuperación de parafina.

2. Principal partes del equipo de extracción por solvente de aceite de soja

(1) Bombas de solvente: rocíe continuamente solvente al extractor de tipo rotativo

(2).Extractor rotativo: rocíe y remoje el preprensado torta con solvente para que las grasas del aceite se puedan disolver en solvente (forma miscela). Después del procesamiento, se puede obtener harina húmeda y miscela (aceite mixto).

(3). DTDC: usd para separar el solvente de la comida húmeda.

(4). Tanque de miscela primero: bombee la miscela (aceite con solvente) a la miscela primero y luego agréguele un 10% de agua salina. El fosfolípido y las impurezas de la miscela reaccionarán con el agua salina, finalmente el reactivo precipitará, alcanzando el objetivo de purificación.

(5). Tanque de miscela 2º: la miscela purificada se bombeará a él.

(6). Decapado de miscela: eliminará el disolvente restante en la miscela. Y el disolvente se descargará al condensador para su reciclaje.

(7). Condensadores: utilizados para enfriar el gas solvente separado de la harina húmeda y miscela para su reciclaje.

3. Proceso principal del equipo de extracción por solvente de aceite de soja

(1) El material (para pretratamiento) se envía a extracción rotativa mediante el transportador raspador. El material se extraerá con disolvente o mezcla de aceite. Después de este paso, sacaremos harina y mezclaremos aceite.

(2) La comida se envía a la tostadora. A través de la tostadora, el disolvente de la comida se separará de la comida. El solvente va al condensador y se recicla a la extracción rotativa.

(3) Después de que el aceite de mezcla de la extracción rotativa ingresa al 1er evaporador y al 2do evaporador, la mayor parte del solvente en el aceite de mezcla se separa.

(4) El aceite de mezcla del segundo evaporador va a la torre de extracción y se separa casi todo el disolvente. De la torre de extracción podemos obtener petróleo crudo y solventes. El disolvente se envía al condensador y se recicla para extracción rotativa.

4. Ventajas del equipo de extracción por solventes de aceite de soja

(1) Alto rendimiento de aceite, beneficio económico obvio.

(2) Tasa de aceite residual en la harina seca.

(3) Mejorar la calidad de la comida.

(4) Bajo costo de procesamiento, alta productividad laboral.

5.Clientes extranjeros

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